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5G 專用數(shù)控收口焊機

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數(shù)控收口直縫焊管機, 型號: HM800/12000

數(shù)控收口直縫焊管機, 型號: HM800/12000
滾輪型
設計專用于5G桿,電力桿,高桿燈桿
直徑范圍: 200~800m

, 厚度:5~12mm, 長度:12000
標配單弧單絲埋弧焊機
                                                                                                                       
使用范圍:適用于大長度的中桿縱向自動收口焊接,5G桿,電力桿,高桿燈桿

數(shù)控收口直縫焊
此機通常適用于焊接多邊形和圓形錐形中型尺寸的桿子,比較適合一片型鋼桿(一條焊縫)。本焊機是自動焊接線,小車配有可調(diào)速電機,可以牽引桿子運動。液壓油缸促使壓輪收緊中桿,同時進行焊接。

專有特點:

  1. 數(shù)控自動調(diào)整,數(shù)控系統(tǒng),隨著桿徑變化,自動調(diào)節(jié)壓力, 自動調(diào)節(jié)壓腳位置,自動匹配送料速度和位置,保持焊縫始終處于合攏狀態(tài),以確保焊接順利進行。
  2. 確保在前工序合格的基礎上,焊接后,桿子焊縫無扭轉(zhuǎn),機器后邊無需人員撬扭桿子來對中焊縫。
  3. 推動桿子為變頻控制,帶有電器剎車停止功能,以保證頭尾焊接的穩(wěn)定性。從頭焊到尾,頭尾幾乎沒有遺留未焊接的長度,不需要在尾部100~200mm 長度進行人工補焊。
  4. 壓腳數(shù)量為3套,優(yōu)點是減少壓腳對路燈桿表面的壓力,表面美觀,減少壓痕影響,同時適合生產(chǎn)八角桿,多棱桿和圓錐桿??梢允堑葟降囊部梢允菆A錐的。
  5. 小車可以快速電動回到設定位置,無需人工推回,降低操作人員的勞動強度
  6. 后推動型小車,帶氣動夾緊裝置,相對于手動夾緊,簡單快速
  7. 埋弧焊功能
  8. 出料一側(cè)為滾輪型,便于上下料,利于實現(xiàn)物料上下游的自動化??梢陨舷铝隙荚跈C器的一側(cè),避免操作人員前后長距離移動,操作人員只需要在主機的位置工作,大大降低操作人員的勞動強度。
  9. 帶桿子后導向板,自適應調(diào)整,實際操作中很少調(diào)節(jié)焊縫位置,降低操作人員的勞動強度
  10. 通過安裝在機頭上的攝像頭,把焊縫反映到控制臺上的屏幕上,使得焊縫的跟蹤,簡單容易,降低操作人員的勞動強度

11.自主研發(fā)的油壓和控制同步系統(tǒng),降低了對桿子的要求,使得焊接后的桿子,圓整,變形小。
12. 操作人員:1人。

 

機器包含以下部分:

  1. 用于小車移動的長型工作臺
  2. 主龍門架
  3. 小車驅(qū)動
  4. 后出料滾輪
  5. 液壓夾緊部分(包括壓緊輪,適用于中桿)
  6. 埋弧焊系統(tǒng),帶焊絲送料系統(tǒng)
  7. 焊劑回收系統(tǒng)
  8. 液壓系統(tǒng)
  9. 控制系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

1

可焊接桿的直徑范圍

200-800mm

2

可焊接燈桿的長度

12000 mm

3

可焊接桿厚度

5~12mm, Q235, Q345

4

壓腳數(shù)量

3 units.  3套

5

油泵電機功率

3+3 KW

6

移動電機功率

5.5KW. 電機,速度可調(diào)節(jié)

7

垂直頂壓行程            

650mm

8

操作高度

桿子下角到地面的距離:700~750mm

9

焊機

埋弧焊
標配:單弧單絲焊機,1000A

10

焊絲直徑

2.5~5mm
根據(jù)桿厚度可選擇不同直徑的焊絲

11

焊接工作速度

0.8~2.5m/min 無級可調(diào)注:厚度不同,速度也不同)

12

焊接方向

焊接從大端向小端焊接
或者從小端向大端焊接,均可以

13

焊透率

80 %

14

電器元件

施耐德法國品牌  

15

數(shù)控系統(tǒng)PLC

Siemens,西門子

16

液壓泵主電機品牌

皖南電機

17

小車電機

皖南電機

18

焊機品牌

HUAYUAN 華遠

19

重量

15 噸

20

外形尺寸

26000x4000x4500 mm (LXWXH 長寬高)